每日一题(12月第三期)

    采煤专业每日一题：1、巷道架棚时，支架腿应当落在实底上；支架与顶、帮之间的空隙必须塞紧、背实。支架间应当设牢固的撑杆或者拉杆，可缩性金属支架应当采用金属支拉杆，并用机械或者力矩扳手拧紧卡缆。2、倾斜井巷架棚应当设迎山角；可缩性金属支架可待受压变形稳定后喷射混凝土覆盖。3、严格执行敲帮问顶及围岩观测制度。4、开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。5、采煤工作面用垮落法管理顶板时，必须及时放顶。顶板不垮落、悬顶距离超过作业规程规定的，必须停止采煤，采取人工强制放顶或者其他措施进行处理。6、放顶的方法和安全措施，放顶与爆破、机械落煤等工序平行作业的安全距离，放顶区内支架、支柱等的回收方法，必须在作业规程中明确规定。7、采煤工作面严禁使用木支柱(极薄煤层除外)和金属摩擦支柱支护。

掘进专业每日一题：1、为什么炮眼深度小于0.6m时不得装药爆破？答：炮眼深度小于0.6m的爆破属于浅眼爆破，不准装药爆破。因为炮眼深度小于0.6m时，去掉所装药卷长度后，封泥长度必定不足，不能阻止高温高压的爆生气体和灼热的固体颗粒冲破抵抗线最小的自由面，极易引燃引爆瓦斯或煤尘。2、为什么爆破工必须最后离开爆破地点并在安全地点起爆？答：爆破工是实施起爆工作的责任人，责任重大。爆破工在完成装药、连线工作之后，确认爆破地点无其他人员在现场时才能最后撤离爆破地点，待撤离到安全地点后再进行起爆，防止爆破崩人事故的发生。3、为什么必须坚持使用掘进机安全闭锁装置？答：安全闭锁起到对截割电机、油泵电机的控制作用，当人员误操作时，无法开机，可以保障人员和设备安全。4、为什么掘进机的行走部分采用履带式？答：掘进机的行走部分采用履带式原因有：一是增加机器与底板之间的黏着力，提高行走机构的牵引力，保证掘进机行走时不打滑；二是增加机器与底板的接触面积，减小机器对底板的比压。5、为什么掘进机在安装、撤除前要使各种千斤顶收回活塞？答：掘进机在安装、撤除前应使各种千斤顶收回活塞，以避免在机器前进或后退时造成碰撞导致设备损坏。6、为什么液压件的液孔（外露部分）要用专用的塑料盖扣罩？答：井下环境复杂，粉尘、脏杂物容易进入液压系统，造成液压元件受损，所以液压件的液孔要用专用的塑料盖扣罩。7、为什么倾斜井巷倾角大于20°时在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙斗装载机前方增设固定装置？答：当倾斜井巷倾角大于20°时，司机前方必须打护身柱或设挡板，并在其前方增设固定装置，目的是防止耙装或运输时矸石滚落，对耙装机司机造成伤害。 

    运输专业每日一题：1、井下道碴粒度以（10－40mm）为宜。2、不是煤矿窄轨铁路国家标准轨距(1435mm )。3、小绞车最突出部位距轨道外侧不小于（400mm）。  4、600mm轨距的曲线最大轨距不应超过 (620mm) 。5、600mm轨距道岔心护距是 (672mm) 。

机电系统每日一题：1、煤矿井下保护接地网主接地极和局部接地极每年至少详细检查一次；4、井下总接地网的接地电阻每季度至少测定一次；2、接地母线采用符合规程的铜线、镀锌铁线及扁钢，，与主接地极连接；3、辅助接地母线采用符合规程的铜线、镀锌铁线及扁钢，设置在采区变电所及各个配电点；4、煤矿井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证能自动切断漏电的馈电线路；5、电网与电气设备某处绝缘损坏或绝缘电阻显著下降的现象就叫漏电；6、电气设备或电缆线路发生漏电不仅会使电气设备进一步损坏，形成短路事故，而且还增加了导致人身触电和漏电火花引爆瓦斯、煤尘的危险；7、产生漏电原因有电缆或电气设备本身的原因引起漏电、使用维修操作不当引起漏电、因意外事故引起漏电。

    通风专业每日一题：1、局部通风风筒的连接和吊挂有那些要求？答：风筒连接牢靠，接头严密、无漏风、无破口，无反接头，软质风筒接头要反压边，风筒吊挂平直，逢环必挂。2、局部通风机意外停风及恢复通风前必须遵守哪些规定？答：局部通风机进行通风的掘进工作面，不得停风。因检修，停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。3、掘进巷道应采取什么方式通风？  答：应采用矿井全风压通风或局部通风机通风，不得采用扩散通风。4、甲烷传感器应设置在什么位置？答：甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm，安装在无淋水、支护良好、使用维护方便的位置。5、什么是矿尘？答：矿尘指的是在矿井生产和建设过程中所产生的，并能在空气中悬浮一定时间的各种矿物细微颗粒的总称。6、什么是呼吸性粉尘？答：是指（粒径小于５－７µm）通过人体呼吸能进入体肺部并沉积下来的粉尘。7、规程规定矿井应多长时间检查煤尘隔爆设施，其要求是什么？答：应每周至少检查１次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。